| Herkunftsort: | CHINA |
|---|---|
| Markenname: | Customized |
| Zertifizierung: | ISO9001 |
| Modellnummer: | HEATSINK-F0511 |
| Min Bestellmenge: | Verkäuflich |
| Preis: | Negotiated |
| Verpackung Informationen: | Bedecken Sie das Verpacken mit Blasen |
| Lieferzeit: | 20-30days |
| Zahlungsbedingungen: | T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 30000 PCS pro Monat |
| Rohstoff: | AL1070 | Oberflächenbehandlung: | Anodisierung schwarz oder besonders angefertigt |
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| ANWENDUNG: | Wachsen, beleuchtend kalten geschmiedeten Kühlkörper | Verarbeitung des Services: | Geschmiedetes /Cutting, CNC, anodisierend |
| Lieferfrist: | 20-30days | Schlüsselwort: | kalter geschmiedeter Kühlkörper |
| Dimension: | 133*70mm | Pulver: | 50w |
| Markieren: | Bestehende Form wachsen hellen Kühlkörper,133mm kalter geschmiedeter Kühlkörper,AL1070 wachsen hellen Kühlkörper |
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Das vorhandene Form-kalte Aluminiumc$schmieden geführt wachsen Kühlkörper mit Beleuchtung des Durchmesser-133mm 50W LED
Schnelles Detail
| Rohstoff | AL1070/1060 |
| Zollamt | Ja OEM-/ODMservice |
| Qualitätssicherungssystem | ISO9001: 2015 |
| Verfahrenstechnik | /Laser/CNC/Anodizing geschmiedet/Ausschnitt |
| Oberflächenbehandlung | Andizing-Schwarzes |
| Verpackende Weise | Blasenverpacken oder spezielle Verpackung, die Sie möchten |
| Anwendungs-Szenario | LED-Kühlkörper 50W |
| MOQ-Antrag | 100/500/1000 |
Beschreibung
Kaltes Schmieden ist eine Auswirkung, die Prozess bildet, der Plastik- ein Stück Rohstoff, unter hoher Druckkraft, zwischen einem Durchschlag und einem Würfel innerhalb der passenden Ausrüstung wie eine Maschinenpresse verformt.
Einige grundlegende Techniken umfassen Verdrängung (vorwärts rückwärts vorwärts und rückwärts) und prägen, stören, und verstemmen. Diese Techniken stattfinden möglicherweise im gleichen Durchschlagsanschlag oder in den unterschiedlichen Operationen, abhängig von den spezifischen Anwendungsanforderungen.
Im Wesentlichen ist kaltes Schmieden ein Verschiebungsprozeß, der bestehendes Material in die gewünschte Form bildet; kontrastieren Sie dieses mit der herkömmlichen maschinellen Bearbeitung, in der Material entfernt wird, um die gewünschte Form zu schaffen. Wie in den folgenden Abschnitten gesehen, bietet diese Unterscheidung einige bedeutende Vorteile an. Der abschließende Abschnitt liefert einige der Schlüsselfaktoren, die beachtet werden sollten, wenn man kaltes Schmieden für ein Herstellungsverfahren hält.
Es gibt im Allgemeinen 2 Arten Würfel, die im kalten Schmieden benutzt werden:
Offenes Schmieden: Material wird entgehen lassen, nachdem der Hohlraum gefüllt ist.
Vorteil: Senken Sie Druck und Last
Nachteil: Etwas nach-maschinelle Bearbeitung wird, abhängig von Anwendungsanforderungen erfordert möglicherweise
Geschlossenes Schmieden: Sterben Hohlraumvolumen ist genau das selbe wie materielles Volumen, zwecks Ertrag der Nettoform oder nahe Nettoform zu erzielen.
Vorteil: Beseitigt Bedarf an der nach-maschinellen Bearbeitung
Nachteil: Höherer Druck und Last; sterben Sie könnte ernsthaft beschädigt werden, wenn das Material übermäßig ist
Was sind die Vorteile des kalten Schmiedens?
Die bedeutenden Vorteile des kalten Schmiedens sind nahe Maßtoleranzen, gute Oberflächenoberflächengüte, und der Gebrauch von preiswerteren Materialien, die Soll-Stärke zu erreichen, indem sie Arbeitsverdichtung, ohne Wärmebehandlung zu erfordern
Anmerkung:
Das Handwerk ist unten:
1: kalte schmiedende Verarbeitung
2: Schneiden Sie den Stift
3: Drehbank
4: CNC
5: Anodisierung.
Fodor-Technologie kann das Desing des kalten schmiedenden Kühlkörpers, der thermischen Simulations-Analyse und des Produktionsservices anbieten. Wenn Sie irgendeine kalte forigng Kühlkörperuntersuchung haben, schicken Sie Fodor bitte Antrag, der Briefkasten ist fodor@fodorheatsink.com.
